Techniczny podręcznik referencyjny Emerson Liebert Apm 90 to kompletne i szczegółowe wytyczne dotyczące konfiguracji i instalacji systemu Emerson Liebert Apm 90. Podręcznik zawiera wszystkie ważne informacje dotyczące funkcji, działania i konserwacji systemu. Został on zaprojektowany z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują kompleksowej wiedzy na temat systemu Emerson Liebert Apm 90. Podręcznik zawiera wszystkie wymagane informacje, w tym instrukcje krok po kroku dotyczące instalacji, konfiguracji, konserwacji i serwisowania systemu.
Ostatnia aktualizacja: Techniczny podręcznik referencyjny Emerson Liebert Apm 90
APM-90M – samochodowy reflektor lotniskowy produkcji radzieckiej[1][2].
Opis[edytuj | edytuj kod]
Reflektor lotniskowy APM-90 został opracowany w latach 50.Używany był jako:
- Lampa oświetlająca teren lotniska podczas nocnych lotów[1];
- Reflektor prowadzący samoloty do lądowania lub znaczący różne lokalizacje na ziemi i w powietrzu[1][3];
- Mobilna aparatura zasilająca o mocy do 17, 5 kW i napięciu 110 V.
Pierwotnie instalowany był na podwoziu samochodu ciężarowego ZiS-150 (ZiŁ-150), używano także podwozi ZiŁ-164, ZiŁ-130, ZiŁ-431410 oraz Praga V3S. Zestaw reflektora instalowany był w centralnej części nadwozia, w przedniej znajdował się agregat prądotwórczy podłączony do silnika pojazdu.Urządzenie to wykorzystywane było przez siły powietrzne krajów Układu Warszawskiego, a także przez inne służby tychże krajów, np. straż graniczną. Od lat 80. zastępowane było zestawem reflektorowym APP-90PM na podwoziu samochodu UAZ-452D (UAZ-3303).Używane jako urządzenia lotniskowe m. in. w Polsce, w Rosji i na Białorusi[3][2][4].
Zestaw składa się z:
- lampy z podstawą;
- agregatu prądotwórczego o mocy 12-17, 5 kW[1];
- zestawu narzędzi i części zapasowych[2];
- pojazdu transportowego ZiŁ-130[1][2].
Zestaw może być zasilany z własnego agregatu lub z sieci zewnętrznej[1].
Dane techniczne[edytuj | edytuj kod]
Lampa łukowa (elektrody węglowe)
- Średnica lustra: 900 mm;
- Typ: intensywnego palenia;
- Sterowanie elektrodami: ręczne lub automatyczne z kierowaniem ręcznym;
- Rozpalanie łuku: natychmiastowe, za pomocą trzeciej elektrody;
- Typ używanych elektrod: 16-150;
- Długość elektrody dodatniej: 550 mm, średnica: 16 mm[1], wysunięcie: 34 mm;
- Długość elektrody ujemnej: 330 mm, średnica: 11 mm[1], wysunięcie: 32 mm;
- Długość trzeciej elektrody: 56 mm, średnica: 11 mm[1], wysunięcie: 34 mm;
- Napięcie: 80 ± 2 V;
- Natężenie prądu: 150 A;
- Maksymalne natężenie światła: 135 mln kandeli[2];
- Czas pracy na jednym zestawie elektrod: 1 godz. 15 minut[1].
- Widoczność błysków przy obrocie lampy:
- dla wysokości 1000 m: 75 km,
- dla wysokości 4000 m: 125 km.
- Widoczność strumienia światła dla samolotów na wysokości 1000–4000 m: 25 km[1].
- Obrót lampy: w płaszczyźnie poziomej 360°;
- Wychylenie lampy: w płaszczyźnie poziomej od 30°do 180°, w płaszczyźnie pionowej od 30° do 85°.
Wymiary urządzenia (położenie marszowe/robocze):
- Długość: 6700/7450 mm
- Szerokość: 2500/4070 mm
- Wysokość: 3300/4250 mm
- Waga: 8525 kg[1]
- Obsługa: 2 ludzi
Przypisy[edytuj | edytuj kod]
- ↑ a b c d e f g h i j k l Zarys historii nawigacji lotniczej. Radiolokacja na lotnisku podczas lądowania. , Polot - Polskie Lotnictwo Wojskowe (www. info), 24. 06. 2013r. Kraków
- ↑ a b c d e Biuletyn nr 11 - JSŻR Radar - Jelenia Góra
- ↑ a b Zalącznik nr 3 - Kierowanie lotami, MSWiA
- ↑ Kirschenstein Krzysztof: Przechwycenie Tu-22, aviateam. pl, 2012-12-23
Bibliografia[edytuj | edytuj kod]
- АПМ-90 - общий каталог современной авиации (ros. )
- SOV - APM-90M (letištní světlometný maják) Soviet Union (SOV) Air Traffic Radio, Navigation and Support Ground Systems (cz. )
- [1] (ros. )
Linki zewnętrzne[edytuj | edytuj kod]
- Boden-Landscheinwerfer APM 90 M – zdjęcia reflektora na pojeździe (niem. )
- Boden-Landescheinwerfer APM 90 M, Flickr – zdjęcie reflektora na pojeździe (niem. )
Emerson Network Power, spółka z grupy Emerson ogłosiła wprowadzenie na rynek Liebert® PDX – jednostki do chłodzenia centrów danych przeznaczonej dla małych i średnich firm. Dzięki wsparciu inteligentnego systemu zdalnego monitorowania i konfiguracji, system Liebert PDX zapewnia niezrównaną wydajność energetyczną oraz obsługę technologii pośredniego i bezpośredniego free-coolingu wsparte przez system bezpośredniego odparowania, co pozwoli wyznaczyć nowe branżowe standardy w dziedzinie wydajności i elastyczności.
System Liebert PDX został wyposażony w najnowsze technologie, aby zapewnić najwyższą wydajność pracy i możliwość regulacji przepływu powietrza. System wykorzystuje zalety elektronicznego zaworu rozprężnego oraz bardzo wydajnych nawilżaczy, co umożliwia pracę w każdych warunkach. Takie rozwiązanie sprawia, że jednostka funkcjonuje dokładnie, bezpiecznie i wydajnie w środowisku centrów danych.
System Liebert PDX, w skład którego wchodzi system freecoolingu powietrzem (bezpośredni) oraz system freecoolingu wodą (pośredni), można zainstalować w różnego typu środowiskach centrów danych, a dostępny zakres mocy wynosi od 30 kW do 500 kW i więcej. System pozwala obejść ograniczenia związane z technologią chłodzenia opartą na bezpośrednim odparowaniu (DX) dzięki możliwości pracy w temperaturze powietrza powrotnego (gorącej strefy) do 38 stopni Celsjusza i przy poborze energii mniejszym nawet o 30 procent w przypadku instalacji w centrum danych.
Opracowany przez firmę Emerson Network Power system sterowania iCOM™ koordynuje pracę jednostki znajdującej się wewnątrz budynku i skraplaczy mikrokanałowych Liebert MC na zewnątrz. Dostępny na rynku Liebert MC, nowy produkt zaprojektowany i wyprodukowany przez Emerson Network Power, pozwala dostosować system do potrzeb klienta. Znaczący spadek zużycia energii można osiągnąć również za sprawą modułowego rozmieszczenia jednostek, wykorzystując sieć Ethernet w celu sprawnego monitorowania i koordynowania pracy jednostek zainstalowanych w obrębie tego samego centrum danych.
Jednostki chłodzące Liebert PDX są również wyposażone w system zdalnej diagnostyki LIFE™. Takie rozwiązanie umożliwia konserwację urządzeń z wyprzedzeniem, a także skraca czas przestoju oraz pozwala w dużym stopniu planować zużycie energii i zarządzać nim. Pozwala to zmaksymalizować zwrot kosztów inwestycji i w większym stopniu wykorzystać system.
System Liebert PDX to najnowsza jednostka chłodząca opracowana w ramach nowo utworzonej przez Emerson Network Power działalności związanej z Zarządzaniem Ciepłem w Data Center - Thermal Management. Przy wykorzystaniu istniejących zasobów i doświadczenia, działalność związana z zarządzaniem ciepłem w data center zwiększy możliwości Emerson Network Power w dziedzinie projektowania i dostarczania bardziej kompleksowych rozwiązań nowej generacji, pozwalających na kontrolowanie środowiska centrum danych. Ta nowa forma działalności firmy skupi się na opracowaniu nowoczesnej infrastruktury chłodzącej przeznaczonej dla centrów danych, włączając w to innowacyjne usługi oraz oprogramowanie i sprzęt opracowane z myślą o niezawodnym, wydajnym i niedrogim sterowaniu i zarządzaniu ciepłem w data center.
„Rynek centrów danych w regionie EMEA jest wysoce zróżnicowany: zarządza się tutaj różnymi stopniami obciążenia pracą, a zakłady są zlokalizowane w różnych środowiskach geograficznych” – mówi Stefano Mozzato, dyrektor ds. sprzedaży rozwiązań Zarządzania Ciepłem w Data Center w Emerson Network Power dla regionu EMEA. „Za sprawą systemu Liebert PDX wprowadzamy na rynek wykorzystujący technologię freecoolingu produkt, który charakteryzuje się maksymalną wydajnością energetyczną, a jednocześnie zapewnia typową dla produktów naszej firmy niezawodność, dzięki zastosowaniu zaawansowanego systemu bezpośredniego odparowania. Dzięki możliwości zdalnej konfiguracji produktów i zarządzania nimi zarówno małe, jak i duże firmy mogą zarządzać ciepłem w niespotykanym dotąd zakresie”.
www. eu
3. 4 Dry Contacts............................................................... 33 3. 4. 1 Input Dry Contacts........................................................... 2 Output Dry Contacts......................................................... 34 3. 3 <strong>Liebert</strong> BDC Interface........................................................ 4 Battery Cabinet Interface Connectors............................................ 35 3. 5 EPO Input—Optional......................................................... 36 4. 0 BATTERY INSTALLATION.................................................. 37 4. 1 Introduction............................................................... 2 Safety.................................................................... 3 <strong>UPS</strong> Batteries—<strong>Liebert</strong> ® <strong>APM</strong> 45kVA Frame Only............................... 38 4. 4 External Battery Cabinet Installation.......................................... 1 Matching Battery Cabinets.................................................... 2 Connecting the Batteries...................................................... 39 4. 3 Installation Considerations.................................................... 42 4. 4 Connecting the Battery Cabinet to the <strong>UPS</strong>....................................... 5 Battery Ground Fault Detection Set............................................ 44 4. 6 Non-Standard Batteries...................................................... 44 5. 0 LIEBERT ® BDC..................................................................... 45 5. 1 Normal (<strong>UPS</strong>) Mode......................................................... 1. 1 Bypass Mode................................................................ 46 5. 2 Maintenance Mode.......................................................... 3 Locating the Cabinet........................................................ 4 Cable Installation........................................................... 1 Wiring Preparation........................................................... 2 <strong>Power</strong> Cable Installation...................................................... 47 5. 3 Input/Output Wiring......................................................... 5 Bolting Cabinets Together.................................................... 49 6. 0 INSTALLATION DRAWINGS................................................. 50 7. 0 OPTION INSTALLATION................................................... 66 7. 1 <strong>Liebert</strong> IntelliSlot Communication............................................. 2 <strong>Liebert</strong> IntelliSlot Web Card—SNMP/HTTP <strong>Network</strong> Interface Card................. 3 Web Card—Optional........................................................ 67 7. 4 Relay Card................................................................ 68 7. 5 <strong>Liebert</strong> ® IntelliSlot MultiPort 4 Card......................................... 69 7. 6 Alber BDSi Battery Monitoring System—Optional................................ 7 Battery Temperature Compensation............................................ 71 8. 0 OPERATION........................................................... 72 8. 1 Static Bypass Switch........................................................ 74 8. 2 Operating Modes........................................................... 75 9. 0 OPERATOR CONTROL AND DISPLAY PANEL................................... 77 9. 1 Operator Control Panel...................................................... 2 Mimic Display Indicators..................................................... 78 9. 3 Control Buttons............................................................ 79 ii
9. 4 Alarm Buzzer.............................................................. 79 9. 5 LCD Overview............................................................. 80 9. 6 Navigation Keys............................................................ 81 9. 7 LCD Menus and Data Items.................................................. 8 Language Selection......................................................... 83 9. 9 Current Date and Time...................................................... 10 <strong>UPS</strong> History Log............................................................ 84 9. 11 Types of LCD Screens....................................................... 85 9. 11. 1 Opening Display............................................................. 2 Default Screen.............................................................. 3 <strong>UPS</strong> Help Screen............................................................ 86 9. 4 Screen Saver Window......................................................... 12 Pop-Up Windows........................................................... 12. 1 From Bypass to Inverter Mode With <strong>Power</strong> Interruption............................ 2 From Inverter to Bypass Mode With Interruption.................................. 3 System Self-Test............................................................. 87 9. 4 Battery Capacity Test Confirmation............................................. 5 Battery Self-Test Aborted, Condition Not Met..................................... 6 Battery Refresh Charge Aborted, Condition Not Met............................... 7 Enter Control Password....................................................... 87 10. 90 10. 1 <strong>Liebert</strong> ® <strong>APM</strong> Operating Modes.............................................. 2 <strong>UPS</strong> Startup............................................................... 2. 1 Startup Procedure........................................................... 91 10. 2 Switching Between <strong>UPS</strong> Operation Modes........................................ 92 10. 3 <strong>UPS</strong> Battery Start.......................................................... 93 10. 4 Switching the <strong>UPS</strong> from Normal Operation to Maintenance Bypass.................. 94 10. 5 Switching the <strong>UPS</strong> from Maintenance Bypass to Normal Operation.................. 95 10. 6 De-Energize <strong>Liebert</strong> <strong>APM</strong> with Maintenance Bypass Cabinet........................ 96 10. 7 De-Energize <strong>Liebert</strong> ® <strong>APM</strong> Without Maintenance Bypass Cabinet.................. 97 10. 8 Switching the <strong>Liebert</strong> ® <strong>APM</strong> from Parallel to Single <strong>UPS</strong> Operation................ 8. 1 Procedure to Take <strong>UPS</strong>1 Offline While Leaving <strong>UPS</strong>2 Online........................ 2 Procedure to Put <strong>UPS</strong>1 Back Online............................................. 98 10. 3 Procedure to Take <strong>UPS</strong>2 Offline While Leaving <strong>UPS</strong>1 Online........................ 4 Procedure to Put <strong>UPS</strong>2 Back Online............................................. 9 <strong>APM</strong> Procedure from Parallel Inverter Operation to Wrap-Around Bypass........... 100 10. 10 <strong>APM</strong> Procedure from Wrap-Around Bypass to Parallel Inverter Operation........... 11 Emergency Shutdown With EPO............................................. 12 Auto Restart.............................................................. 101 10. 13 Reset After Shutdown for Emergency Stop (EPO Action) or Other Conditions......... 14 Battery Protection......................................................... 14. 1 Battery Undervoltage Warning................................................ 2 Battery End-of-Discharge (EOD) Protection...................................... 15 Replacing Dust Filters...................................................... 101 iii
- Page 1: AC Power For Business-Critical Cont
- Page 6 and 7: 11. 0 SPECIFICATIONS AND TECHNICAL D
- Page 8 and 9: Figure 49 Single module block diagr
- Page 10 and 11: Table 50 Bypass input.......
- Page 12 and 13: Ground Leakage Currents! CAUTION R
- Page 14 and 15: GLOSSARY OF SYMBOLS Risk of electri
- Page 16 and 17: 1. 1 Batte
- Page 18 and 19: Introduction Other DC Sources If th
- Page 20 and 21: Installation 2. 1 Initial Inspection
- Page 22 and 23: 2. 5 Mechanical Considerations Insta
- Page 24 and 25: Installation 2. 1 Optional Cabinet
- Page 26 and 27: Electrical Connections—UPS 3. 0 EL
- Page 28 and 29: Electrical Connections—UPS 3. 4
- Page 30 and 31: Electrical Connections—UPS 3. 6
- Page 32 and 33: Electrical Connections—UPS Figure
- Page 34 and 35: Electrical Connections—UPS Figure
- Page 36 and 37: 3. 7 Accessory Fuses and Backfeed
- Page 38 and 39: Electrical Connections—UPS Figure
- Page 40 and 41: 3. 9 Protective Devices Electrical
- Page 42 and 43: Electrical Connections—UPS Figure
- Page 44 and 45: Electrical Connections—UPS 3. 2
- Page 46 and 47: 3. 5 EPO Input—Optional NOTICE E
- Page 48 and 49: 4. 3 UPS Batteries—Liebert ® APM
- Page 50 and 51: Battery Installation Figure 21 Batt
- Page 52 and 53: Battery Installation 4. 3 Installa
- Page 54 and 55:
4. 5 Battery Ground Fault Detection
- Page 56 and 57:
5. 1 Bypass Mode Liebert ® BDC W
- Page 58 and 59:
Liebert ® BDC Figure 27 BDC conne
- Page 60 and 61:
Installation Drawings 6. 0 INSTALLAT
- Page 62 and 63:
Installation Drawings Figure 32 Lie
- Page 64 and 65:
Table 13 Installation Drawings Cent
- Page 66 and 67:
Installation Drawings Figure 33 UPS
- Page 68 and 69:
Installation Drawings Figure 35 Bat
- Page 70 and 71:
Figure 37 Battery cabinet outline d
- Page 72 and 73:
Installation Drawings Figure 39 Out
- Page 74 and 75:
Installation Drawings Table 17 Inte
- Page 76 and 77:
Option Installation 7. 0 OPTION INST
- Page 78 and 79:
7. 4 Relay Card Option Installation
- Page 80 and 81:
Option Installation Figure 46 Alber
- Page 82 and 83:
8. 0 OPERATION! WARNING Risk of ele
- Page 84 and 85:
Operation Figure 50 Block diagram
- Page 86 and 87:
Maintenance Mode Operation For main
- Page 88 and 89:
Operator Control and Display Panel
- Page 90 and 91:
Operator Control and Display Panel
- Page 92 and 93:
Operator Control and Display Panel
- Page 94 and 95:
Operator Control and Display Panel
- Page 96 and 97:
9. 3 UPS Help Screen Operator Con
- Page 98 and 99:
Table 27 UPS menus and data window
- Page 100 and 101:
Operation 10. 1 Liebe
- Page 102 and 103:
Operation Table 31 LED Rectifier In
- Page 104 and 105:
10. 4 Switching the UPS from Normal
- Page 106 and 107:
Operation 10. 6 De-Energize Liebert
- Page 108 and 109:
Operation Verify that removal of UP
- Page 110 and 111:
Operation 10. 9 APM Procedure from P
- Page 112 and 113:
Operation Figure 66 Dust filter rep
- Page 114 and 115:
Specifications and Technical Data T
- Page 116 and 117:
11. 4 UPS Electrical Characteristics
- Page 118 and 119:
Specifications and Technical Data T
- Page 120 and 121:
Specifications and Technical Data F
- Page 122 and 123:
12. 2 Routine Maintenance Maintenanc
- Page 124 and 125:
Maintenance! WARNING Risk of elect
- Page 126 and 127:
Maintenance APPENDIX AHAZARDOUS SUB
- Page 128 and 129:
Table 57 Inverter Asynchronous Inve
- Page 130:
Maintenance Table 57 UPS status mes